產品介紹
Product introduction

ALC加氣板生產線

一、公司簡介

山東東風雙隆機械有限公司研發制造的ALC加氣板生產線，可以生產混凝土加氣板材和混凝土加氣砌塊，設備采用PLC電腦全自動操作系統控制，操作簡單易學，運行便捷，是目前新型建材生產的最佳設備?，F在加氣混凝土板材的隔音效果，保溫效果，抗震能力是有目共睹的，隨著加氣混凝土板材的運用越來越廣泛，投資ALC加氣板生產線的熱度也越來越高。

二、設備介紹

   ALC加氣板生產線主要包含顎式破碎機、干式球磨機、攪拌機、提升機、料斗、各種物料倉、澆筑樓、模具、蒸養小車、翻轉吊具、輸送帶、全自動切割機組、去皮翻轉臺、吊具、蒸養釜、掰板機、碼垛機等。

ALC加氣板生產線生產所需要的原料來源廣泛易得，可以就地取材的，一般粉煤灰，砂子，石灰，鋁粉，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業廢料等都可以應用。

ALC加氣板生產線的工藝流程主要分為五個工段：

1、配料澆注

首先將砂子和粉煤灰、石灰等物料破碎研磨后輸送至制漿罐內儲存備用，經過計量后的物料通過澆筑攪拌機高速攪拌下充分混合后澆筑模箱內，通過澆筑擺渡車轉運至插釬工位，將制備好的網籠下放到模箱內完成插釬然后運送到靜養室。

2、坯體靜養

在靜養室模箱內的加氣混凝土坯體經過發氣、初凝、硬化等過程完成靜養，然后轉運出靜養室進行拔釬后，由空翻脫模機完成坯體脫模然后放置在切割小車上。

3、坯體切割

加氣混凝土坯體先后經過切割機中的破碎刀、粗刀、精刀等進行精準切割然后由搬運機搬運至蒸養小車。

4、蒸壓養護

蒸養小車由釜前擺渡車轉運至預養室進行編組，然后由牽引機將編組完成的蒸養小車牽引至蒸壓釜蒸養。

5、檢驗包裝

完成蒸養的坯體由出釜牽引擺渡車拉出蒸養釜，然后由牽引機傳送至卸載分掰位置進行分掰，分掰后的加氣板材成品由夾具完成并垛送至砌塊輸送鏈條上，由自動打包機進行分批打包出廠。

三、投資ALC加氣板生產線

投資ALC加氣板生產線所需占地面積和生產線建筑面積，一般需要根據年產和首建的規模進行分析，以年產10萬立方米ALC加氣板生產線為例：首期廠區建設規模占地面積約20000平方米，含辦公、宿舍、環場路、綠化帶、原料堆場和成品堆場。設備車間建筑面積約6000-8000余平方米，含主車間，粉磨車間，制漿車間，配料樓、預養間，配氣間、維修間、配電室、化驗室、編組車間，蒸壓釜釜坑、出釜車間以及辦公、宿舍、食堂、倉庫、門衛等。

四、服務

售前：

（1）公司免費為客戶規劃場地、 設計流程和方案。

（2）根據客戶的要求定制適合的ALC加氣板生產線。

（3）為客戶培訓技術人員。 

售中：

（1） ALC加氣板生產線的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售后：

（1） 指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試ALC加氣板生產線。

（2） 現場培訓操作人員。

服務框架
evelopment history

產品優點
Product advantage