產品介紹
Product introduction

AAC加氣塊設備

一、公司簡介

山東東風雙隆機械有限公司位于山東省沂南縣，公司主要生產年產3-30萬立方米AAC加氣塊設備。公司占地面積七萬多平方米，擁有五個廠區，具有完善的設計研發、加工生產及檢測設備，技術先進工藝成熟，生產的AAC加氣塊設備質量有保障?，F已覆蓋全國大部分省市地區并遠銷外蒙、朝鮮、俄羅斯、坦桑尼亞、非洲等近十個國家，深受廣大客戶喜愛。

二、設備生產工藝

AAC加氣塊設備的核心設備主要包括：顎式破碎機，球磨機，斗式提升機，料倉，電磁振動給料機，皮帶輸送機，澆注攪拌機，制漿機，擺渡車，模具?？虻装?，蒸養車，行車，吊具，切割機，蒸壓釜，鍋爐等。

AAC加氣塊設備的工藝流程：

1、原料處理配料澆筑

將石灰、石膏、水泥通過螺旋輸送機依次輸送到自動計量罐中分別計量，料漿由渣漿泵輸送至料漿計量罐中；將計量后的粉狀和料漿輸送至澆注攪拌機內攪拌均勻、然后澆注至加氣塊模箱內。

2、坯體靜停養護

將澆注完成后的坯體連同模箱運送到靜養室里，在室溫50—70℃下，靜養2—3小時，讓混凝土原材料充分發氣反應，以達到一定的切割硬度進行制品切割。

3、坯體切割翻轉

將靜養好的坯體和模箱通過翻轉吊具運輸到切割小車上翻轉脫模，蒸養小車帶動坯體進行橫切、縱切。坯體完成切割后，小車置換裝置啟動，將坯體舉起放入另一個小車上，由脫坯吊具將坯體調至地面去皮翻轉臺上，去除坯體上下層廢料。去底完成后，由吊具將坯體搬至蒸養小車上編排入釜蒸養。

4、坯體蒸壓養護

切割完成后的坯體在蒸養小車身上編組，通過釜前擺渡車、牽引機進入蒸養釜蒸養。坯體經過8—10小時的養護，制品將由移動卷揚機拉出釜，完成加氣塊的蒸壓養護工序。

5、成品掰板碼垛

經過蒸壓養護后的加氣塊成品由釜后擺渡車運至成品吊具下，由成品吊具輸送至掰板機下，從上層至下層依次掰開，掰板工序完成后，將加氣塊放置在打包線上進行制品打包出廠。

三、設備介紹

東風雙隆機械研發的AAC加氣塊設備是智能環保的綠色建材生產設備，符合新型建筑工業化發展的要求，也符合國家重視生態文明建設和綠色發展的大趨勢，是符合市場需求和國家政策的新產品，具有廣闊的市場前景。

第一，智能化：設備采用智能化工廠管理系統，生產過程由PLC電腦控制，廢料少，成品率高。

第二，綠色化：干式廢料回收，調節原料配比更精確；溫度控制的精準，生產過程中的全部廢品廢渣可循環回收利用，生產過程排放符合國家標準。

第三，人性化：切割系統大數據應用，自動匹配，維護方便，單人操作模式，節省人工提升生產效率。

第四，效益好：AAC加氣塊設備市場需求大、投資回報周期短。

第五，服務好：東風雙隆機械為客戶提供AAC加氣塊設備建廠咨詢、工藝設計、專業安裝等全方面服務。 

四、制品應用

AAC加氣塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，適用于混凝土建筑、鋼結構住宅、辦公室、廠房內外墻、樓板、屋面板、防火墻、防爆墻、隔音墻、鋼梁柱的加固等。具有廣闊的市場發展前景。

五、售前后服務

1、生產線抵達現場后，技術員給予指導安裝服務；

2、生產調試階段，技術員培訓用戶技術員調配方法，在生產合格產品基礎上調整配方、降低降本；

3、專業的售后服務班組，跟蹤投產用戶，問詢解決用戶困難；

4、因生產線創新與時俱進，我單位給用戶提供設備升級改進服務。

服務框架
evelopment history

產品優點
Product advantage